Параметры продукта

Преимущества машины с двойным рядом килей

По сравнению с традиционной однорядной кильной машиной, двухрядная модель обладает неоспоримыми преимуществами в производстве и бизнесе:

1. Эффективность производства удвоилась, а производственная мощность чрезвычайно высока.

●Основное преимущество: Это самое прямое и значимое преимущество. Одно устройство эквивалентно двум однорядным машинам, работающим одновременно, что напрямую увеличивает производственную мощность примерно на 100%. Для крупномасштабных проектов или производителей, работающих в полную мощность круглый год, это означает существенное сокращение цикла поставок и чрезвычайно высокую способность к обеспечению рынка.

2. Значительно сокращены производственные расходы

●Затраты на рабочую силу: Хотя объём производства удвоился, требуется всё то же количество операторов (1–2 человека). Производительность на душу населения удвоилась, а затраты на рабочую силу в пересчёте на единицу продукции существенно снизились.

● Затраты на потребление энергии: энергопотребление двухрядной машины значительно ниже суммарного энергопотребления двух однорядных машин, а затраты на потребление энергии в пересчете на единицу продукции даже ниже.

● Стоимость оборудования и земли: стоимость приобретения двухрядной машины ниже, чем покупка двух однорядных машин; кроме того, она занимает меньше земли, что позволяет сэкономить производственное пространство и сократить первоначальные инвестиции.

3. Отличная согласованность производства

●Поскольку два кильса изготовлены из одного и того же рулона стали и сформированы синхронно на одном и том же оборудовании при одинаковых настройках, это означает, что материал, толщина, покрытие, длина и геометрические размеры обоих кильсов практически полностью совпадают. Такая высокая степень согласованности обеспечивает значительное удобство при последующем строительстве и монтаже, гарантируя качество проекта.

4. Облегчить управление производством и управление запасами

●Упрощённое планирование производства: Одна производственная задача позволяет выпускать вдвое больше продукции, что снижает частоту составления графика производства и смены форм (при необходимости).

● Отправка и транспортировка: Поскольку продукты производятся одновременно, их партии обладают высокой однородностью, что удобно для упаковки, управления складом и транспортировки.

Подготовка перед производством

1. Комплексная проверка оборудования

●Проверка безопасности: Проверьте герметичность основной рамы, приводного вала и редуктора, убедитесь, что между двумя комплектами формовочных систем нет посторонних предметов, а кнопка аварийной остановки работает исправно.

● Проверка роликов: Убедитесь, что две ряды формовочных роликов имеют одинаковые технические характеристики, установлены правильно, чисты и не повреждены.

●Система смазки: Залейте смазочное масло во все централизованные точки смазки подшипников и зубчатых передач, чтобы обеспечить надёжную смазку деталей трансмиссии обеих систем.

2. Подготовка сырья

●Подтвердите, что материал (низкоуглеродистая сталь), покрытие (оцинкованное), толщина и ширина стальной катушки соответствуют требованиям. Особое замечание: ширина требуемых рулонов сырья должна вдвое превышать ширину продукции однорядного производства плюс допуск, необходимый для средней резки.

● Правильно установите широкую стальную катушку на мощный разматыватель.

3. Точная отладка (критически важный и сложный этап)

●Синхронная регулировка зазора между вальцами: Регулируйте зазор двух наборов формующих вальцов синхронно и с одинаковыми параметрами в зависимости от толщины листа. Обеспечение одинакового давления с обеих сторон является основой для гарантирования согласованности размеров обоих килей.

●Настройка направляющего устройства подачи и ножа для распределения материала: Точно отрегулируйте устройство направления подачи, чтобы широкие листы были центрированы и входили правильно. Главное заключается в настройке среднего разделителя материала или щелевого ролика, чтобы обеспечить плавное и аккуратное опускание, позволяющее отделить лист посередине и сформировать две независимые стальные полосы, каждая из которых поступает в соответствующую систему формовки.

Настройки вспомогательной функции:

● Узел перфорации: Если оборудование оснащено онлайн-перфорацией, необходимо убедиться, что штампы для перфорации и настройки положения отверстий с обеих сторон точно совпадают.

●Настройка резки фиксированной длины: в системе управления длина и количество задаются однородно, и режущее устройство синхронно разрезает оба киля.

Схема размещения продукта