Машина для изготовления нижних соединительных пластин для роллетных штор
Свяжитесь с HUANUOдля информации о доставке, отправке и платежах.
Категория продуктов
Список тегов
- Описание продукта
-
Параметры продукта
Вес 6780kg Объём 15660*980*1350 мм Ширина подачи 340mm Ширина удержания 75×85 мм Толщина листа 0.3-0.8mm Скорость выхода About8-15m/min Система привода Двигательный привод Тип передачи Цепной привод Номер строки 28 Мощность двигателя 5.5KW Гидравлическая мощность 4KW Тип резки трёхлопастная резка Преимущества машины для производства роллетных ворот
Использование этого специализированного оборудования приносит значительные преимущества производителям роллетных ворот.
1. Чрезвычайно высокая эффективность и мощность производства
●Основные преимущества: Он обеспечивает непрерывное автоматизированное производство со скоростью 20–40 метров в минуту или даже выше, что намного превосходит традиционные методы ручного производства или однократной штамповки.
●Массовое производство: После отладки оно может работать непрерывно 24 часа, легко удовлетворяя требования крупномасштабных проектов и оптовых заказов от оптовиков.
2. Отличная однородность и качество продукта
●Единообразная точность: Поперечная форма, размер и взаимосвязанная структура каждой дверной панели гарантируются высокоточными роликами, что обеспечивает абсолютное одинаковость всех дверных панелей. При монтаже они плотно прилегают друг к другу и работают плавно.
●Прочная структура: Процесс холодной гибки приводит к упрочнению материала, повышая прочность и жесткость дверных панелей; при этом изготовленные дверные панели обладают большей долговечностью.
●Идеальный внешний вид: Он не повреждает поверхность предварительно покрытого (например, с помощью лака для выпечки или древесной текстурной пленки) рулонного материала, и полученные дверные панели имеют гладкую и ровную поверхность с высокой эстетической привлекательностью.
3. Значительно снизить производственные затраты
●Экономия труда: Вся производственная линия требует лишь 1–2 операторов, что значительно снижает затраты на оплату труда и сложность управления.
● Высокий коэффициент использования материала: при непрерывном производстве с использованием рулонных материалов отходов материала практически нет (лишь небольшие потери на начале и конце), а стоимость ниже по сравнению с резкой поштучно.
● Более низкое энергопотребление: Процесс холодной гибки требует меньше энергии, чем многократная штамповка.
4. Высокая гибкость и возможности настройки
●Быстрая смена моделей: оснастив завод различными типами роликовых групп, можно производить на одном и том же оборудовании различные стили (например, обычный тип, усиленный тип, ветрозащитный тип), разные толщины и разные ширины панелей для рольставней.
●Адаптируется к сложным структурам: может быть сформирован в конструкции с несколькими функциями, такими как полые усиливающие ребра, зацепы-замки, пазы для уплотнительных резиновых полос и т.п., чтобы удовлетворить различные требования, такие как защита от взлома, теплоизоляция и защита от ветра.
5. Интеграция автоматизированных производственных линий
●Он легко может быть соединён с разматывающими машинами, выравнивающими машинами, станками для резки на заданную длину, автоматическими штабелёрами и другими устройствами, образуя полностью автоматическую производственную линию. От намотки материала до резки на заданную длину и укладки в стопы — всё выполняется за один проход, что значительно упрощает производственный процесс.
Подготовка перед производством
1. Подтверждение безопасности и проверка оборудования
●Безопасность превыше всего: проверьте, надёжно ли закреплены все защитные кожухи, эффективна ли функция кнопки аварийной остановки и уберите любой мусор вокруг оборудования.
● Состояние оборудования: Проверьте, чисты ли и не повреждены ли рулоны каждого прохода; соответствует ли норме уровень масла в системе смазки; отсутствуют ли посторонние шумы в системе трансмиссии.
2. Кормление и продевание нити
●Подающая тележка загружает металлическую катушку (например, цветную стальную катушку) в разматыватель и обеспечивает совмещение центра катушки с производственной линией.
●Вручную медленно направляйте материал через разматыватель и выравнивающий механизм, поочередно пропуская его через все формующие вальцы. Этот процесс необходимо осуществлять точечным движением, чтобы обеспечить плавный вход материала в каждую пару вальцов.
Схема размещения продукта
О нас
● Более 20 лет профессионального производства машин для профилирования листового металла
● Экспортируется в более чем 100 стран с глобальной сетью обслуживания
● Сильная команда дизайнеров, поддерживающая индивидуальные профили и специальные требования
● Высококачественные материалы и точный производственный процесс
● Широкий ассортимент машин для строительства, автомобильной и промышленной сферы
● Непрерывные исследования и разработки, а также технологические инновации
Почему стоит выбрать нас
● Полное тестирование и проверка перед поставкой
● Пожизненная техническая поддержка и удалённая помощь
● Доступна услуга установки и ввода в эксплуатацию на месте
● Конкурентоспособные цены при надежной производительности
● Индивидуальные решения для различных производственных потребностей
● Профессиональная команда послепродажного обслуживания
● Быстрый ответ на запросы и требования клиентов
Завод
Сертификат
Наш партнёр
Свяжитесь с нами
Машина для изготовления нижних соединительных пластин для роллетных штор
Email:
jacky@huanuomachinery.com
Свяжитесь с HUANUOдля информации о доставке, отправке и платежах.
Категория
Список тегов



