Станок для формовки стоечных профилей
Свяжитесь с HUANUOдля информации о доставке, отправке и платежах.
Категория продуктов
Список тегов
- Описание продукта
-
Параметры продукта
Вес Около 8000 кг Объём 9300*1350*1350 мм Ширина подачи 168mm Ширина формовки мм Толщина листа 1.2-1.5mm Скорость выхода About8-15m/min Система привода Двигательный привод Тип передачи Цепная передача Номер строки 16 Мощность двигателя 11KW Гидравлическая мощность 5.5KW Тип резки 4-проводной сдвиг Преимущества станка для стеллажных колонн
Производство с использованием стеллажной колонной машины имеет неоспоримое преимущество перед традиционными методами обработки, такими как резка, штамповка и гибка.
1. Чрезвычайно высокая эффективность и мощность производства
●Основные преимущества: Он обеспечивает непрерывное и автоматизированное производство с чрезвычайно высокой скоростью — до десятков метров в минуту. Один аппарат способен заменить несколько штамповочных прессов и многих рабочих, что значительно повышает производственную мощность.
●Бесперебойное производство: После завершения отладки оборудование можно использовать для длительного непрерывного производства, что особенно подходит для обработки крупных партий стандартизированных заказов.
2. Непревзойдённая согласованность и точность продукции
●Чрезвычайно высокая точность: Поперечная форма, размеры и шаг отверстий колонн полностью гарантируются с помощью точных роликов и сервоприводных систем подачи, что обеспечивает абсолютное одинаковость каждой колонны. Эта стабильность крайне важна для безопасной и быстрой установки полок.
● Стабильное качество: Это устраняет ошибки при ручной работе, обеспечивая стабильное качество серийной продукции и повышая репутацию бренда.
3. Реализовать сложные конструкции поперечного сечения и формы отверстий
●Однократная формовка: В процессе однократной формовки можно одновременно штамповать сложные поперечные контуры колонны (например, армирующие ребра) и соответствующие подвесные отверстия (отверстия в форме бабочки, ромбовидные отверстия и т.д.). Это то, что традиционным ручным производством выполнить сложно.
●Оптимальная прочность конструкции: Благодаря холодной гибке можно спроектировать профиль с наилучшими механическими свойствами, достигая более высокой несущей способности при снижении веса.
4. Значительно снизить общую стоимость
●Экономия труда: Автоматизированное производство требует всего 1–2 операторов, что значительно снижает затраты на рабочую силу и зависимость от квалифицированных специалистов.
● Сократите отходы материалов: при использовании рулонных материалов для производства коэффициент использования материала близится к 100%, практически без отходов.
●Низкое энергопотребление и стоимость пресс-форм: по сравнению с несколькими штамповочными прессами, работающими одновременно, общее энергопотребление у этого оборудования ниже. Хотя начальные затраты на ролики высоки, они обладают длительным сроком службы, и амортизационные расходы на пресс-форму для одного изделия значительно ниже, чем на отдельную штамповочную форму.
5. Производственный процесс высоко автоматизирован.
●Он может быть соединён с верхним разматывателем, выравнивающим станком, нижним устройством для резки на фиксированную длину и автоматическим устройством укладки, образуя полностью автоматическую производственную линию. Весь процесс — от намотки материалов до резки на фиксированную длину и укладки готовых изделий — выполняется автоматически.
Производственная операция
1. Опытная эксплуатация и отладка
●Запустите машину на низкой скорости, чтобы изготовить небольшой участок колонны (примерно 1–2 метра).
●Остановите машину для первичной проверки изделий:
● Поперечные размеры: Используйте штангенциркуль для измерения ширины, высоты, толщины материала и других ключевых размеров колонны.
● Точность положения отверстий: Проверьте, соответствуют ли точности положение, шаг и форма подвесных отверстий, а также нет ли заусенцев.
●Тест на взаимное сцепление: Попробуйте установить подвесные когти колонн и поперечных балок во время пробного производства, чтобы проверить, насколько плавно и надежно они соединены.
●Прямолинейность: Проверьте, не скручены ли колонны или не изогнуты ли они вбок.
2. Формальное производство
●После того как все параметры подтверждены как правильные, разгоните оборудование до нормальной производственной скорости.
Оператору необходимо непрерывно осуществлять мониторинг в процессе эксплуатации:
● Является ли материалом операция центрированной и стабильной.
●Проверьте, нормален ли звук пробивки и нет ли постоянной или пропущенной пробивки.
● Являются ли поперечное сечение и расположение отверстий готового изделия стабильными.
● Соответствует ли точность резки фиксированной длины требованиям.
Схема размещения продукта
О нас
● Более 20 лет профессионального производства машин для профилирования листового металла
● Экспортируется в более чем 100 стран с глобальной сетью обслуживания
● Сильная команда дизайнеров, поддерживающая индивидуальные профили и специальные требования
● Высококачественные материалы и точный производственный процесс
● Широкий ассортимент машин для строительства, автомобильной и промышленной сферы
● Непрерывные исследования и разработки, а также технологические инновации
Почему стоит выбрать нас
● Полное тестирование и проверка перед поставкой
● Пожизненная техническая поддержка и удалённая помощь
● Доступна услуга установки и ввода в эксплуатацию на месте
● Конкурентоспособные цены при надежной производительности
● Индивидуальные решения для различных производственных потребностей
● Профессиональная команда послепродажного обслуживания
● Быстрый ответ на запросы и требования клиентов
Завод
Сертификат
Наш партнёр
Свяжитесь с нами
Станок для формовки стоечных профилей
Email:
jacky@huanuomachinery.com
Свяжитесь с HUANUOдля информации о доставке, отправке и платежах.
Категория
Список тегов



